10万级净化车间验证标准 苏州安净净化工程安装公司无尘室 净化工程净化车间工程验收报告 洁净区环境监测记录 第三方环境监测报告 

洁净车间管理制度 验证要求 

10万级净化车间验证标准 苏州安净净化工程安装公司厂房结构要求 

     a）净化车间的内墙表面是否平整，光滑，无颗粒脱落，能耐受清洗和消毒。交接处是采用圆弧装饰。 

     b）净化车间地面应平整、无裂缝、无缺陷、易清洗。 

     c）安全门的密封性，紧急时易于打开，安全通道应无障碍。 

净化工程净化车间的顶棚及进入洁净区的管道，风口与墙壁或顶棚的部位应密封良好。净化车间的门闭合时应完全密封，并向洁净度高的方向开启。 

5.2.1.2配电、照明设施要求 

a）供电系统线路、配电柜、插座等电气设备符合安装要求。 

净化工程供电线路采用暗敷铺设。电气管线管口，安装于墙上的各种电气设备与墙体接缝处应可靠密封。 

c）照明灯具应外部造型简单，不易积尘，便于擦拭。照明灯具采用吸顶安装，灯具与顶棚接缝处应采用可靠密封措施。 

净化工程给排水管道要求 

净化工程给水排水管材应耐腐蚀，安装连接方便。 

洁净厂房性能测试项目见下表：

净化工程注：n表示不检测

净化工程空气洁净度等级的检测是对粒径分布在0.1靘至5.0靘[微软用户1] 之间的悬浮粒子的粒径和浓度进行测试，空气洁净度等级应符合设计和建设方的要求。

6、根据生产工艺要求，应进行洁净室内浮游菌、沉降菌的检测。

7、 风量和风速的测试，对单向流洁净室的送风量是以测试的平均送风速度乘以送风截面积确定；非单向流洁净室的送风量可采用直接测试或测出风口风速乘以出风截面积确定。

净化工程单向流洁净室以送风平均速度、非单向流洁净室以送风量计算得到的换气次数。

8、 压差测试，为检验洁净室（区）与其周围环境之间的规定静压差，应在洁净室（区）的风速、风量和送风均匀性检测合格后进行静压差测试。

9、 已装空气过滤器的检漏，为检验洁净室（区）的高效空气过滤器的完好性和安装质量，在安装后的空气过滤器的上游侧引入测试气溶胶，并及时在送风口和过滤器周边、外框与安装框架之间的密封处进行扫描检漏。检漏测试可在“空态”或“静态”进行。

10、为确认洁净室（区）的气流流型和气流方向，在上述检测达到要求后进行气流流型检测。

11、 为确认净化空调系统对洁净室（区）的温度、相对湿度的控制能力，应在净化空调系统连续、稳定运行后进行检测，达到设计要求。

净化工程对于空气洁净度等级严于5级的洁净室（区），应对围护结构进行密闭性测试，以确认有无被污染的空气从相邻洁净室（区）或非洁净室（区）通过吊顶、隔墙或门窗渗漏进入洁净室（区）。